65單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。

　　65單螺桿擠出機的特點：

　　1.單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使單螺桿擠出機的加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。

　　2.當單螺桿擠出機機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產率降低。

　　3.單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差。

　　4.單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等.單螺桿擠出機就是在在高平直基礎上的高速,高產擠出。

　　65單螺桿擠出機的保養：

　　1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。

　　2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

　　3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

　　4、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

　　擠出機的日常維護：

　　1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

　　2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

　　3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

　　4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。